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羅茨泵維修技巧之如何應對真空泵的“卡死”?

點擊次數(shù):2524 更新時間:2020-11-05
   首先我們來回顧下幾大羅茨泵維修保養(yǎng)技巧:
  1.點動電機,試看電機轉向是否正確。
  2.開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷的真空泵維修保養(yǎng)情況。
  3.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證好羅茨真空泵在高效率點運轉,才能獲得大的節(jié)能效果。
  4.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過80℃。
  5.真空泵維修時如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  6.停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
  7.在工作頭個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  8.常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  9.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
  10.真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
  羅茨真空泵有時在啟動或運轉時突然出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,這時需要對其進行檢修操作,避免給羅茨真空泵設備帶來更嚴重的影響。我們要從分析出導致羅茨泵“卡死”的原因來入手:
  1.羅茨真空泵溫度太高
  處理方法:被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻后再進入羅茨真空泵泵內;吸入硬物使羅茨真空泵泵體磨損。應拆開設備除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換;冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量;裝配不當,使轉子軸心位移,造成單面磨損。應拆開羅茨真空泵檢查并重新裝配。
  2.彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲
  處理方法:更換彈簧。
  3.裝配不當,造成單面磨損
  處理方法:重新裝配羅茨真空泵。
  4.過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入羅茨泵內,使運轉發(fā)生障礙
  處理方法:拆泵檢查、清除碎屑,修復或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng)。
  5.羅茨泵腔內污染嚴重,導致零件銹蝕
  處理方法:將羅茨真空泵拆開請洗,去除銹斑,并換油。
  6.泵油變成乳濁狀,粘度增大
  處理方法:更換新的真空泵泵油。
  7.羅茨泵泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良
  處理方法:重新裝配并疏通和調節(jié)油路,加強潤滑。
  8.電機有故障而產(chǎn)生噪聲
  處理方法:檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。